Originele Atlas Copco-onderdelen

Atlas Copco 2906082800,De onderhoudskit voor de luchtcompressor is een essentieel onderdeel om de veilige werking van het luchtcompressorsysteem te garanderen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor preventief onderhoud en onderhoud, waardoor de stabiele werking van de apparatuur op de lange termijn wordt gegarandeerd. De kernbeschermingsfunctie is het bewaken van de temperatuur van de opslagtank, de temperatuur van de koelwateruitlaat en andere onderdelen door middel van bescherming tegen oververhitting. Wanneer de temperatuur ≥ 120℃ bereikt, wordt er een hoorbaar en visueel alarm geactiveerd en wordt de machine automatisch uitgeschakeld. Overdrukbeveiliging: detecteert de druk van de opslagtank in realtime. Wanneer de druk de limiet overschrijdt, wordt deze automatisch uitgeschakeld om de veiligheid van de apparatuur te beschermen. Bescherming tegen olietekort: bewaakt de druk van het smeersysteem. Wanneer de oliedruk abnormaal is, wordt deze met geweld uitgeschakeld om mechanische schade door droge wrijving te voorkomen. Bescherming tegen watertekort: Specifiek voor watergekoelde luchtcompressoren activeert deze een uitschakeling wanneer de koelwaterstroom abnormaal is. Het filtersysteem werkt als volgt: Het luchtfilter: Filtert onzuiverheden uit de lucht die de luchtcompressor binnenkomt, zoals stof, deeltjes en olievlekken, om de kwaliteit van de perslucht te garanderen. De olieafscheider: Scheidt de smeerolie van de perslucht om de recycling van de smeerolie te garanderen en het oliegehalte in de perslucht te verminderen. Het oliefilter: filtert de onzuiverheidsdeeltjes in de smeerolie om de reinheid van de smeerolie te behouden.

Atlas Copco 2906000600,Verlaging van de gastemperatuur bij een meertrapscompressieproces. Nadat het gas de vorige compressiefase heeft doorlopen, zal de temperatuur ervan scherp stijgen. De intercooler bevindt zich tussen de compressietrappen en kan het gas met hoge temperatuur afkoelen, waardoor gas met een lagere temperatuur en een grotere dichtheid wordt geleverd voor de volgende compressiefase. Verbetering van de systeemefficiëntie Het koelproces zorgt ervoor dat het compressieproces dichter bij isotherme compressie komt, waardoor het energieverbruik wordt verminderd en de operationele efficiëntie en zuinigheid van het gehele compressorsysteem worden verbeterd. Afscheiden van condensaat Wanneer de gastemperatuur daalt, zal het daarin aanwezige waterdamp- en olie-gasmengsel condenseren. Een deel van de smeerolie en het water condenseert tot druppels, die vervolgens kunnen worden afgescheiden, waardoor de perslucht schoner wordt. Door de gastemperatuur effectief te beheersen, kunnen risico's zoals defecten aan het smeermiddel, schade aan apparatuuronderdelen en zelfs explosies veroorzaakt door te hoge temperaturen worden voorkomen. Tegelijkertijd kunnen ook de vervuilingsrisico's voor stroomafwaartse apparatuur en pijpleidingen worden verminderd.

Atlas Copco 2901164300, Verbetering van de kwaliteit van perslucht verwijdert effectief olienevel, oliedruppels en vocht uit de perslucht, waardoor de output droge en schone perslucht is. Het verminderen van het oliegehalte in de perslucht voldoet aan de luchtkwaliteitseisen van verschillende gasverbruikende apparatuur. Bescherming van de systeemapparatuur tegen olienevel die de luchtcompressor en daaropvolgende apparatuur binnendringt, waardoor slijtage en corrosie van de apparatuur wordt verminderd, de levensduur van de luchtcompressor en pneumatische apparatuur wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd. Energiebesparing en emissiereductie: De afgescheiden olienevel kan worden gerecycled, waardoor het smeerolieverbruik wordt verminderd, de efficiëntie van de systeemwerking wordt verbeterd, het energieverbruik wordt verlaagd en de uitstoot van verontreinigende stoffen wordt verminderd.

Atlas Copco 2901186500,Verlaging van de gastemperatuur bij een meertrapscompressieproces. Nadat het gas de vorige compressiefase heeft doorlopen, zal de temperatuur ervan scherp stijgen. De intercooler bevindt zich tussen de compressietrappen en kan het gas met hoge temperatuur afkoelen, waardoor gas met een lagere temperatuur en een grotere dichtheid wordt geleverd voor de volgende compressiefase. Verbetering van de systeemefficiëntie Het koelproces zorgt ervoor dat het compressieproces dichter bij isotherme compressie komt, waardoor het energieverbruik wordt verminderd en de operationele efficiëntie en zuinigheid van het gehele compressorsysteem worden verbeterd. Afscheiden van condensaat Wanneer de gastemperatuur daalt, zal het daarin aanwezige waterdamp- en olie-gasmengsel condenseren. Een deel van de smeerolie en het water condenseert tot druppels, die vervolgens kunnen worden afgescheiden, waardoor de perslucht schoner wordt. Door de gastemperatuur effectief te beheersen, kunnen risico's zoals defecten aan het smeermiddel, schade aan apparatuuronderdelen en zelfs explosies veroorzaakt door te hoge temperaturen worden voorkomen. Tegelijkertijd kunnen ook de vervuilingsrisico's voor stroomafwaartse apparatuur en pijpleidingen worden verminderd.

Atlas Copco 2901100900,De ventilatorschakelaar is een belangrijk regelonderdeel van het koelsysteem van de luchtcompressor. Het wordt gebruikt om het starten en stoppen van de ventilator automatisch te regelen, om de luchtcompressor binnen het optimale werktemperatuurbereik te laten draaien en te voorkomen dat oververhitting de apparatuur beschadigt.

Atlas Copco 2901056622, Verbetering van de kwaliteit van perslucht verwijdert effectief olieneveldeeltjes uit de perslucht en houdt het oliegehalte onder de 3 ppm. Zorg ervoor dat de uitgaande perslucht droog, olievrij en schoon is en voldoet aan de luchtkwaliteitseisen van verschillende gasverbruikende apparatuur. Bescherm systeemapparatuur. Voorkom dat olienevel volgende apparatuur binnendringt, waardoor corrosie, vervuiling en verstopping ontstaat, en verleng de levensduur van pneumatisch gereedschap, instrumenten, kleppen en andere apparatuur. Energiebesparing en emissiereductie. De gescheiden smeerolie kan worden gerecycled en hergebruikt, waardoor het brandstofverbruik en de bedrijfskosten worden verlaagd. Verbeter de operationele efficiëntie van het luchtcompressiesysteem, verminder het energieverbruik en de emissies.