Luchtcompressor reserveonderdelen

Atlas Copco, als een wereldwijd gerenommeerde fabrikant van luchtcompressoren en industriële apparatuur, gebruikt rollende lagers in zijn apparatuur als een van de kerncomponenten die zorgen voor de efficiënte en stabiele werking van de machines. Deze lagers zijn meestal speciaal ontworpen of geselecteerd op basis van de structurele kenmerken en bedrijfsomstandigheden van verschillende modellen (zoals schroeftype, zuiger-type en centrifugale luchtcompressoren), en ze hebben een hoge matching nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.

Atlas Copco Air Compressor Roller met de rollende lagers van de luchtcompressor zijn de belangrijkste componenten die roterende onderdelen ondersteunen (zoals krukassen, rotoren, motorassen, enz.). Hun belangrijkste functie is om de wrijvingsweerstand tijdens rotatie te verminderen, en ze dragen ook radiale en axiale belastingen om de efficiënte en stabiele werking van de apparatuur te waarborgen.

Atlas Copco luchtcompressorvergrendeling De borgmoer van de luchtcompressor is een belangrijke bevestigingscomponent die wordt gebruikt om de belangrijkste onderdelen te repareren en los te voorkomen. Vooral in scenario's waar er trillings- en drukvariatie is tijdens de werking van de apparatuur, wordt de rol ervan nog belangrijker.

Als u Atlas Copco -producten moet kopen of de schroeven van Atlas COPCO -luchtcompressoren moet vervangen, wordt het aanbevolen om producten te selecteren met bijpassende specificaties en prestaties op basis van het model van de luchtcompressor, specifieke componenten en de voorschriften in de apparatuurhandleiding, om de veilige en stabiele werking van de luchtcompressor te waarborgen.

Sleutelpunten voor het selecteren van het drainage-apparaat van de Atlas Copco olie-geïnjecteerde schroefcompressor Prioriteit voor energiebesparing: kies het IWD-nul-verliesafvoerapparaat om het verlies van persluchtlekkage te verminderen. Complex systeem / hoog oligehalte: de voorkeur aan EWD of IWD, die corrosieweerstand en harde werkomstandigheden ondersteunen. Geen elektriciteit vereist en lage kosten: kies de WD Automatic Drainageklep; Voor lichte schone systemen kan de TWD worden gebruikt. Originele fabriekscompatibiliteit: prioriteit geven aan het gebruik van de oorspronkelijke fabrieksautomatische drainagekit (zoals 2901056300) om compatibiliteit en onderhoudscyclus te garanderen

Functie: Filtering onzuiverheden: tijdens de werking van de luchtcompressor zal de smeerolie metaalafval genereren als gevolg van wrijving met metaalcomponenten, en de olie zelf zal ook tandvlees en andere onzuiverheden produceren als gevolg van verwarming en oxidatie met lucht. Het oliefilter kan deze onzuiverheden, zoals metalen deeltjes en verslechterde olie -stoffen, effectief verwijderen. De filtratienauwkeurigheid ligt meestal tussen 5-15 μm, waarbij de netheid van de oliemassa wordt gehandhaafd, waardoor onzuiverheden niet in staat zijn om kritieke componenten in te voeren, zoals lagers, versnellingen en hoofdlichaamholten, het verminderen van slijtage en het verlengen van de levensduur van de apparatuur. Zorgen voor het smeereffect: zorg ervoor dat de olie die de hoofdeenheid binnenkomt zuiver is, een goede smeringprestaties behoudt, laat de wrijvingsoppervlakken volledig worden gesmeerd, het verminderen van wrijvingsverlies en vermijd fouten veroorzaakt door slechte smering als gevolg van onzuiverheden, zoals lagerschade, rotor in beslag nemen, enz. Blokkering van de oliedraging voorkomen: voorkom dat onzuiverheden zich ophopen in de oliegranaat, zorgt ervoor dat de gladheid van de oliedoorgang, waardoor de smeerolie normaal kan circuleren, voldoende smering en koeling voor elke component zorgt en problemen kunt voorkomen zoals oververhitting die door onvoldoende olievoorziening veroorzaakt.